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液压螺栓拉伸器和液压扳手原理及选购注意事项

液压螺栓拉伸器液压扳手是利用液压动力预紧(拆卸)高强度螺栓和螺母的液压工具。作用、原理、特点、使用条件不同,价格也不同。如何选择,下面就通过各自的原理,优缺点来说明一下。

担架的工作原理:

螺栓张紧器,由液压增压泵(超高压液压泵)提供的液压源提供动力,连接液压软管向拉伸机供油。根据材料的抗拉强度、屈服系数和延伸率,确定拉力。利用超高压油泵产生的拉力,使施加的螺栓在其弹性变形区被拉伸,螺栓直径略有变形,使螺母容易松动。

液压螺栓拉伸器的分析

此外,它还可用作液压过盈联接中施加轴向力的装置,可用于顶升安装。目前国内外张紧器的最大工作压力基本都是150Mpa(1500Bar)。整个担架的液压系统也是最大压力150Mpa(1500Bar)。

液压扳手的工作原理:

液压扳手(全称:液压扭矩扳手;英文名:hydraulictorque wrench)是一种常规的液压扭矩扳手套件,一般由液压扳手本体、液压扳手专用泵站、双高压软管和高强度重载套筒组成。液压泵启动时产生压力,压力通过油管将内部液压油传递到液压扭矩扳手,然后推动液压扭矩扳手的活塞杆,活塞杆带动扳手前端的棘轮,使棘轮带动驱动轴完成螺栓的预紧和松开。

液压扳手工作原理图

液压扭矩扳手的本体主要由三部分组成:扳手本体(也称外壳)、油缸和传动部分。油缸的输出力、油缸的活塞杆和传动件组成运动副,油缸中心到传动件中心的距离就是液压扳手的放大力臂,油缸的输出力乘以力臂就是液压扳手的理论输出扭矩。液压扳手系统的最大工作压力为70Mpa(700Bar),远低于担架的工作压力。另外,液压扳手是双作用液压动力工具,拉伸机是单作用液压动力工具,所以他们的泵和管道不能通用。我会经常遇到客户问这样的问题。你现在明白了吗?

液压扳手的分类:

液压扳手包括驱动液压扳手和空心液压扳手。

顾名思义,驱动液压扭矩扳手是依靠驱动轴带动相应规格的套筒来实现螺母的预紧。只要扭矩范围允许,更换相应的高强度套筒就可以完成不同规格的螺栓。它是一种通用液压扳手,应用范围很广。

空心液压扭矩扳手配有变径套(收缩套)。一般在一些特定行业会有很多比较困难的工况,比如螺杆接长,空间小,双螺母和螺栓间距太小,螺母和设备壁太小。

担架的优缺点:

优点:可同时紧固和拆卸多个螺栓,受力均匀,是一种安全、高效、快捷的工具,是紧固和拆卸各种规格螺栓的最佳方式。可以实现法兰表面的安全平行闭合。广泛应用于石化、核电、风电、水电、火电、船舶、铁路、航天、矿山、重型机械等领域。根据不同的工作条件、应用条件和用户要求,可设计专用拉伸器。螺栓拉伸器利用纯张力直接拉伸螺栓,没有扭转剪切和侧向力,对连接接触面没有摩擦损伤。这是精确控制螺栓预紧力的最佳方法。另外,拉伸机可以用于圆螺母,而液压扳手不能。

缺点:缺点是要求有足够的伸长量,螺栓的露头至少是螺栓直径的1倍。对于直径较大的螺栓,螺栓的露头至少应为螺栓直径的1.2或1.5倍。因此

液压扳手应用广泛;在造船、石化、风电、水电、火电、矿山、机械、钢厂、橡胶、管道等行业的施工、检修和抢修中,液压扭矩扳手是安装和拆卸大尺寸螺栓的重要工具。是其他工具无法替代的。不仅使用方便,而且提供的扭矩非常精确,扭矩重复精度达到3%左右。由于使用方法和原理的不同,液压扳手相对于拉伸器会有很小的扭矩损失,这也是扳手扭矩精度为3%的原因。

巨邦液压扳手工作场景图

液压扳手的规格型号很多。一个型号可以解决多种规格,多达10种不同规格的螺栓。如沃登巨邦的WD-A3驱动液压扳手,扭矩范围为451-4510Nm,满足工况条件下,可解决8.8级M20-M48范围内所有螺栓的预紧和拆卸。

但是,担架并没有那么高的利用率。一般一个型号最多能解决3-4种螺栓,拉伸头要更换。比如沃登Megastate生产的HTS3系列螺栓拉紧器,可以解决M39-M48四种规格螺栓的问题。油缸和底座可以共用,拉伸头和六角螺母套筒要与每个螺栓相匹配。拉伸头的成本远高于扳手中使用的套筒。

当法兰直径比较大(一般大于1m)时,如果使用液压扳手,我们也建议用户选择一拖二或一拖四同时预紧,以实现法兰面的安全平行闭合。如果使用担架,可以预紧2、4、8、12等。同步,这是担架优于液压扳手的一个方面。拉伸器的精度比液压扳手高,液压扳手的适用范围比拉伸器好。

巨邦液压螺栓拉伸器工作状态下拉力和扭矩的换算。

拉力(KN)*D螺栓直径(mm)*0.16=扭矩(N.m)

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